Servicio de prueba de estanqueidad en graneros

Servicio de Prueba de Estanqueidad en Graneros – Ensayos de Control de Fugas Acreditados ISO/IEC 17025 para el Mercado Colombiano

La estanqueidad de los graneros, silos y estructuras de almacenamiento de granos es un factor crítico para la conservación de cosechas, el control de plagas, la eficiencia de los tratamientos de fumigación y la prevención de pérdidas por humedad o contaminación. Una estructura deficiente permite la entrada de insectos, roedores y hongos, así como la fuga de gases fumigantes (como fosfina), lo que reduce la efectividad del tratamiento y aumenta los riesgos para la salud de los operarios y el medio ambiente. Nuestro laboratorio ofrece un servicio especializado de prueba de estanqueidad en graneros, aplicando métodos normalizados que miden la hermeticidad al aire, la tasa de fuga y la localización de puntos de pérdida, tanto en estructuras vacías como cargadas. Todos los ensayos se ejecutan bajo nuestra acreditación ISO/IEC 17025 (CNAS) y los informes generados son plenamente aceptados por las autoridades colombianas, incluyendo el Instituto Colombiano Agropecuario (ICA), la Superintendencia de Industria y Comercio (SIC) y la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales (DIAN), siendo fundamentales para la certificación de infraestructuras de almacenamiento, el cumplimiento de las normas de sanidad vegetal (Resolución ICA 1689 de 2018) y la verificación de calidad en importaciones de equipos de sellado.

Muestras que Ensayamos Habitualmente

Nuestro laboratorio recibe una amplia variedad de instalaciones y componentes para la evaluación de la estanqueidad. Entre las muestras típicas se incluyen:

Silos metálicos y de hormigón – de diferentes capacidades (desde 10 t hasta 10 000 t), utilizados para el almacenamiento de maíz, arroz, soja, trigo y café.
Graneros de planta baja (bodegas planas) – con cubierta de lona, estructuras de madera o metal, para almacenamiento temporal de granos a granel.
Conductos de ventilación y aeración – tuberías, rejillas y compuertas de los sistemas de aireación forzada.
Puertas, tapas de inspección y compuertas de descarga – sellos perimetrales, juntas de goma, burletes y sistemas de cierre rápido.
Cubiertas y lonas de almacenamiento – para pilas de granos a la intemperie, evaluando su sellado perimetral y resistencia al viento.
Componentes de sistemas de fumigación – tuberías de distribución de gas, válvulas y conectores, que deben mantener la concentración del fumigante.
Prototipos de nuevos diseños de almacenes – enviados por fabricantes para validación de la hermeticidad antes de su comercialización en Colombia.
Estructuras en servicio con historial de fugas – para diagnóstico y planificación de reparaciones.

Métodos de Ensayo para la Estanqueidad al Aire – Prueba de Presión y Caída de Presión

El método más extendido para evaluar la estanqueidad global de un granero es la prueba de presión diferencial, que mide la tasa de fuga de aire a través de la envolvente. Nuestros procedimientos siguen estándares reconocidos internacionalmente y se adaptan a las condiciones locales.

Ensayo de presión con ventilador (fan pressurization) – según ISO 9972 / ASTM E779 / NTC 3548 – se instala un ventilador en una abertura del granero (puerta o ventana) y se presuriza o despresuriza el interior a una presión de referencia de 25 Pa, 50 Pa o 100 Pa. Se mide el caudal de aire necesario para mantener la diferencia de presión, y se calcula el índice de permeabilidad al aire (n₅₀ – número de renovaciones de aire por hora a 50 Pa). Para graneros, se exigen valores de n₅₀ ≤ 4 h⁻¹ para una buena estanqueidad, mientras que para sistemas de fumigación se requieren valores ≤ 1 h⁻¹. El ensayo se realiza con el granero vacío y, en algunos casos, con carga simulada para evaluar la influencia del producto.
Ensayo de caída de presión (decay test) – NTC 3549 / procedimiento interno basado en UNE 104-1 – se presuriza el granero a una presión inicial (generalmente 200 Pa) y se aísla el ventilador. Se registra la caída de presión en función del tiempo, determinando la constante de tiempo (τ) y la velocidad de fuga (Pa/min). Un granero con buena estanqueidad mantiene la presión durante al menos 5 minutos con una caída inferior al 10 % de la presión inicial.
Ensayo de estanqueidad en condiciones de viento (simulación de carga de viento) – ISO 9972 – variante con viento exterior medido – se realiza la prueba de presión diferencial teniendo en cuenta la velocidad del viento exterior, y se corrige el resultado mediante la regresión de los puntos de medida a condiciones de viento nulo. Se reporta la permeabilidad al aire en condiciones estándar.
Ensayo de estanqueidad a baja presión (5‑10 Pa) para detección de fugas finas – para evaluar la eficiencia de los sellos perimetrales, se realizan mediciones a presiones muy bajas, que son más sensibles a pequeñas aberturas que pueden pasar desapercibidas a presiones altas.
Ensayo de tasa de fuga de gas fumigante (método de trazador) – se inyecta una cantidad conocida de gas trazador (CO₂ o SF₆) en el granero y se mide la disminución de su concentración en el tiempo, calculando la tasa de fuga equivalente del fumigante. Este método se correlaciona con los ensayos de presión para verificar la idoneidad del granero para tratamientos con fosfina.

Métodos de Ensayo para la Detección de Fugas Localizadas – Trazadores de Gas y Ultrasonidos

Además de la medición global, identificamos los puntos específicos de fuga para guiar las reparaciones. Nuestros servicios de localización de fugas son esenciales para optimizar los costos de mantenimiento.

Ensayo de localización de fugas con gas trazador (SF₆) – ASTM E2029 / ISO 20480 – adaptado a graneros – se libera una pequeña cantidad de hexafluoruro de azufre (SF₆) en el interior del granero y se utiliza un detector portátil de SF₆ en el exterior para rastrear la concentración del gas. Se recorren todas las juntas, soldaduras, puertas, conductos y uniones, registrando los puntos de mayor concentración. Se reporta la ubicación y el tamaño relativo de cada fuga.
Ensayo de detección de fugas por ultrasonidos (ASTM E1002 / ISO 20486 – adaptado) – se utiliza un generador de ultrasonidos en el interior del granero y un receptor ultrasónico en el exterior. Las fugas producen un silbido de alta frecuencia que es captado por el receptor, identificando con precisión la ubicación de la fisura o el orificio. Este método es rápido y no requiere gases peligrosos.
Ensayo de termografía infrarroja para fugas (ISO 6781 / NTC 4208) – durante la prueba de presión, se registran imágenes térmicas de la envolvente del granero. El aire que escapa por una fuga produce un cambio de temperatura localizado (enfriamiento por efecto Venturi), que se visualiza en la termografía. Este método es muy eficaz para identificar fugas en grandes superficies de paneles metálicos o de hormigón.
Ensayo de burbujeo con solución jabonosa para sellos de puertas y compuertas (procedimiento interno) – en puntos accesibles, se aplica una solución jabonosa y se observa la formación de burbujas cuando el granero está presurizado, lo que indica fugas activas. Se documenta cada punto y se mide el caudal estimado mediante un medidor de flujo.
Ensayo de presión de picnómetro para juntas de grandes dimensiones – se coloca un picnómetro (cámara sellada) sobre una junta y se mide la tasa de fuga a través de esa junta específica, proporcionando una medición cuantitativa de la permeabilidad del sello.

Ensayos de Estanqueidad en Condiciones de Operación – Simulación de Viento y Temperatura

Las condiciones climáticas de Colombia, con vientos y variaciones térmicas, pueden afectar la estanqueidad de los graneros. Nuestros ensayos evalúan el comportamiento bajo estas cargas.

Ensayo de estanqueidad en condiciones de viento y lluvia (simulación con ventiladores externos y aspersores – procedimiento basado en ISO 14024) – se aplica una presión de viento de hasta 10 m/s sobre una cara del granero mientras se mide la tasa de fuga, utilizando anemómetros y sensores de presión. También se simula lluvia para evaluar la entrada de agua a través de las juntas.
Ensayo de dilatación térmica y fatiga de sellos (ASTM D573 / ISO 188 – adaptado a juntas de graneros) – se someten muestras de los materiales de sellado (goma, silicona, perfiles de PVC) a ciclos de temperatura (-10 °C a +50 °C) y humedad, y luego se montan en una sección de prueba para medir la variación de la estanqueidad después de 100 ciclos. Se reporta la pérdida de capacidad de sellado.
Ensayo de resistencia al viento de lonas y cubiertas (ASTM D1424 / NTC 4800 – adaptado) – se aplica una presión de viento estandarizada sobre la lona o cubierta flexible, midiendo la deformación y la posible apertura de los sellos perimetrales, que provocan fugas.
Ensayo de estanqueidad bajo cambios de nivel de llenado (carga de granos) – se mide la presión diferencial con el granero vacío y luego con una carga simulada (utilizando sacos de arena) para evaluar el efecto de la presión de los granos sobre las paredes y las juntas, que puede abrir o cerrar fugas.

Ensayos Complementarios – Evaluación de Sellos y Juntas

La calidad de los sellos perimetrales, los burletes y las juntas de las compuertas es clave para la estanqueidad. Nuestros ensayos caracterizan estos componentes de forma independiente.

Ensayo de compresión y recuperación de burletes (ASTM D395 / ISO 815 / NTC 3845) – se mide la deformación permanente por compresión (set) después de aplicar una carga durante 24 horas a una temperatura especificada, y se evalúa la capacidad del material para recuperar su forma y mantener el sellado.
Ensayo de permeabilidad de juntas a gases (ASTM D1434 / ISO 2782 – adaptado) – se mide la tasa de transmisión de aire o de gas fumigante (fosfina) a través de una muestra del material de la junta, utilizando una celda de difusión. Se reporta el coeficiente de permeabilidad (cm³·mm/(m²·día·atm)).
Ensayo de adherencia de selladores aplicados sobre superficies de hormigón o metal (ASTM D3359 / NTC 4802) – se realiza una prueba de cuadrícula sobre el sellador endurecido para evaluar su adhesión al sustrato, ya que una mala adherencia puede provocar fugas.
Ensayo de envejecimiento acelerado de juntas expuestas a radiación UV (ASTM G154 / ISO 4892-3 / NTC 5621) – las juntas de los graneros expuestos al sol se degradan; después de 500 horas de exposición UV, se repite el ensayo de compresión para evaluar la pérdida de elasticidad.
Ensayo de resistencia a los productos químicos de fumigación (fosfina, CO₂) – ASTM D543 / NTC 4628 – se sumergen muestras de los materiales de sellado en atmósferas de fosfina (1000 ppm) durante 30 días y se mide la variación de dureza y resistencia a la tracción, asegurando que no se degraden en presencia del fumigante.

Informes de Ensayo y Reconocimiento en el Sector Agrícola Colombiano

Todos los procedimientos descritos están dentro del alcance de nuestra acreditación ISO/IEC 17025, con equipos calibrados periódicamente (ventiladores, manómetros, caudalímetros, detectores de gases, cámaras termográficas) y trazabilidad a patrones internacionales (NIST, PTB). Nuestros informes de ensayo se emiten en español e incluyen:

Identificación completa de la instalación o componente (ubicación, dimensiones, tipo de construcción, materiales, capacidad, fabricante y año de construcción).
Descripción detallada del método aplicado (norma ISO/ASTM/NTC, condiciones de presión, temperatura, velocidad de viento, tipo de trazador).
Resultados numéricos: índice de permeabilidad n₅₀ (h⁻¹), tasa de caída de presión (Pa/min), caudal de fuga (m³/h), concentración de trazador detectada (ppm), y localización de los puntos de fuga con fotografías y coordenadas.
Clasificación de la estanqueidad según los criterios establecidos por el ICA para graneros destinados a tratamientos de fumigación (excelente, buena, regular o deficiente), y recomendación sobre la necesidad de reparaciones.
Declaración de conformidad con la Resolución ICA 1689 de 2018 (requisitos fitosanitarios para estructuras de almacenamiento) y con las normas NTC 3548 (Métodos de ensayo de hermeticidad de edificios) y NTC 4208 (Termografía para diagnóstico de edificios).
Planos de localización de fugas con indicación de los puntos críticos, y recomendaciones técnicas para su reparación (tipo de sellador, refuerzo de juntas, reemplazo de burletes).
Incertidumbre expandida (k=2) para las mediciones clave (presión, caudal, concentración), calculada según la Guía ISO/IEC 98-3.
Fotografías del equipo montado, de las termografías, y de los puntos de fuga detectados.

Estos informes son plenamente aceptados por el ICA para la certificación de infraestructuras de almacenamiento de granos, por la SIC para el registro de fabricantes de silos y componentes, y por la DIAN para la clasificación arancelaria y la verificación de calidad en importaciones de materiales de sellado y equipos de fumigación. Además, ofrecemos servicios de consultoría para el diseño de sistemas de sellado, la selección de materiales resistentes a fumigantes y la implementación de programas de mantenimiento predictivo, contribuyendo a que los almacenadores de granos en Colombia maximicen la vida útil de sus productos, reduzcan las pérdidas por plagas y cumplan con los estándares de seguridad y sanidad exigidos por el sector agrícola nacional e internacional.